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1)軸承的準備
由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。
另外,軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能,對于一般用途的角接觸球軸承或充填潤滑脂的軸承,可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承,應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去,這時軸承容易生銹,不可長時間放置。
2)軸與外殼的檢驗
清洗軸承與外殼,確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)不得有研磨劑(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。
其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。
安裝軸承前,在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下:
(1)清洗軸承及軸承關(guān)連部件;
(2)檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況;
(3)安裝;
(4)安裝好軸承后的檢查;
(5)供給潤滑劑。
建議在即將安裝前,打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用角接觸球軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。 再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
角接觸球軸承安裝安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當?shù)姆冷P措施。
角接觸球軸承在安裝過程中,如果安裝的方式或方法不當,則會造成軸承在安裝和拆卸時,在軸承的滾道面及滾動面上造成軸承出現(xiàn)線狀的傷痕。
出現(xiàn)傷痕的原因主要是因為軸承在安裝、拆卸時,軸承的內(nèi)圈、外圈傾斜;或者是在安裝和拆卸的過程中的沖擊載荷。因而造成軸承出現(xiàn)傷痕。
所以為了避免軸承出現(xiàn)傷痕,除了在安裝或拆卸的過程中使用恰當?shù)墓ぞ?,還要注意使用沖壓機時防止對角接觸球軸承的沖擊載荷,并且還要注意在安裝時的相互定心。
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